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冷凝水回收设备的特点 一、节约能源 全密闭式冷凝水回收机,一是产品本身密闭不与外界相通,二是产品在蒸汽热力系统中使用,完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉,达到整个过程的完全密闭,高温水直接输送进锅炉,消除了二次蒸汽的排放损失,不浪费任何热能,与未回收冷凝水系统比较,节约能源30%以上。 二、节约水资源 传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水,**的水被排放掉,35%~50%的蒸汽热能被排放到大气中,带走了大量热能,同时也污染了环境,能源利用率低下。; 实现密闭运行后,原有蒸汽热网中所有与大气相通的部分被密封,冷凝水与外界隔绝,处于高温高压状态,其氧气的溶解度较低,基本杜绝管道的氧化腐蚀,所以水质不受外界的影响产生变化,*处理,就可以成千上万次地循环使用,不会对锅炉、管道、热缸造成影响,节约水资源! 三、环保,减少污染 锅炉在生产同量蒸汽情况下,因节约大量燃料,从而有效减少有害气体及颗粒物的排放。同时,**次蒸汽的排放,消除了蒸汽的热污染,从而大幅改善了工作环境,提升公司形象。 四、PLC智能控制 自动化程度高采用日本进口可编程控制器及OMRON高感度液位传感器控制,对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控,按需自动启停、自动排水,自动选择输水方向(锅炉/脱氧槽),*人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,安全、可靠、稳定的自动运行。 五、进口配件,使用寿命长 采用中国台湾进口高温高压多级泵,较高耐温220C°,采用德国进口控制阀,使用寿命十五年以上。 六、循环强抽、喷射增压多项技术应用 藉以精良的特殊设计,使辅槽强抽回收管道冷凝水,有效避免热缸积水。主槽采用喷射增压技术,消除回收泵浦汽蚀现象。大大提高补水泵浦的使用寿命! 七、液位流量控制技术 设计回流管路,配合液位控制泵浦流量,避免向锅炉补水时的冲击,**锅炉安全运行!
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