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弹簧钢的用途介绍: 弹簧钢做发条**材质SK5/ SK4/SKS51/ M95/65Mn/50#/60#/S50C 弹簧钢做带刀**材质SK5/SK4 弹簧钢做纺织配件**材质SK4/C75/M95 弹簧钢做沉降片**材质SK4 弹簧钢做油墨刮刀**材质SK4/W95 弹簧钢做汽车配件**材质SK4/65Mn/M95 弹簧钢做手术刀片**材质SK4/M95/NKS56/SK2 弹簧钢做刮胡刀片**材质SK2/SK4/M95/NKS56 弹簧钢做圆盘锯**材质SKS51 弹簧钢做阀片**材质M95/W95/65Mn/M85/W85 弹簧钢做钢尺尺版料**材质50#/S45C/65Mn/60#/S50C 不锈弹簧钢做不锈钢分条、刀片**材质SUS301 弹簧钢做刀片刀具**材质:S50C/SK7/SK4/SK2/SKS51/C55/C60/65Mn/60#/50#/NKS56 弹簧钢做发夹**材质S50C/SK7 弹簧钢做建筑抹刀**材质S55C 弹簧钢做弹片**材质SK7/SK5/65Mn 弹簧钢做锯床等机器锯片/锯条**材质SK6/SK5/SKS51/C60/C67/C75/C80 1065弹簧钢化学成分: 碳 C :0.63~0.65 硅Si:0.19~0.22 锰 Mn:0.98~1.1 硫 S :≤0.01 磷 P :≤0.014 铬 Cr:≤0.2 镍 Ni:≤0.02 铜 Cu:≤0.05 力学性能 抗拉强度 σb (MPa):825~925屈服强度 σs (MPa):520~690伸长率 δ10 (%):14~21.5断面收缩率 ψ (%):不小于10 我司出货随货附带材质证明+SGS报告。 弹簧钢热处理方式 弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下: 热成型弹簧的热处理 直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。 加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到**正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度较佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。 弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。 热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。 冷成型弹簧的热处理 直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类: 铅浴处理冷拉钢丝 先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。 油淬火回火钢丝 钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。 退火状态钢丝 将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能
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