蒸汽换热装置

空气能电磁加热蒸汽机组
项目介绍
高效 节能 环保 零排

替代蒸汽锅炉的较新产品
DNS500型（0.5吨）蒸汽机组按照24小时、360天节能费用如下：
1、比常规电锅炉年节省：55.08万元
2、比燃油锅炉年节省：61.8万元
非压力容器免年检，市面上产蒸汽较快的设备
5分钟产蒸汽，过热及饱和蒸汽可按照客户要求选择蒸汽量

空气能电磁加热蒸汽机组简介
空气能电磁加热蒸汽机组项目，致力于弥补传统电锅炉的产蒸汽慢、能耗高、故障率高的缺陷，在国内率先利用空气能和电磁加热技术研发产蒸汽快、能耗低、智能化蒸汽机组。目前已申请多项发明及实用新型**。并成功研发出多款适用于不**业的蒸汽机组。
本设备已成功在浙江、广西、山东等多地应用。主要应用行业医院、电力、石化、造纸、化工、冶金、院校、服装、洗涤、水泥制品、食品等行业。
 
图1 DNS500型空气能电磁加热蒸汽机组图（图在山东黒木公司运行图）

节能指标
据悉，《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》经**同意并印发后，各地区对于燃煤锅炉的淘汰任务都在加快开展步伐。  

 
按照0.5吨每台市场售价35万元估算。 

一、	蒸汽机组选型表
表1 空气能电磁加热蒸汽机组选型表
型号	定额蒸发值
（公斤）	蒸发方式	额定电功率	压力范围（Mpa）	温度
范围 ℃	蒸汽出口管径	规格尺寸
（长*宽*高）	连接方 式
DNS200	200	管道直热	< 140KW	0.3-0.8	125-250	DN25	2000x1800x2200	法兰
DNS300	300	管道直热	< 190KW	0.3-0.8	125-250	DN50	2000x1800x2200	法兰
DNS400	400	管道直热	< 230KW	0.3-0.8	125-250	DN50	2500x2000x2200	法兰
DNS500	500	管道直热	< 275KW	0.3-0.8	125-250	DN50	2500x2000x2200	法兰
DNS750	750	管道直热	< 410KW	0.3-0.8	125-250	DN50	2500x2000x2200	法兰
DNS1000	1000	管道直热	< 550KW	0.3-0.8	125-250	DN65	3200x2000x2200	法兰
NDS2000	2000	管道直热	<1100KW	0.3-0.8	125-250	DN80	4000x2000x2200	法兰
二、	空气能电磁加热蒸汽机组工作原理
本装置综合热泵空气能技术、电磁感应技术及水喷雾技术。主要分五个系统：PLC电控、热泵系统、供水雾化、电感加热、高频磁饱系统。
1、采用西门子触摸屏。有PLC触摸屏、高频震荡发生器及电器组成。采用国际先进的快速IGBT驱动。
2、热泵系统主要选用*迈创热泵产品及相关管路组成。
3、供热系统包括高温多级锅炉**泵及水雾化喷头闸阀，管道排空阀、供水止回阀等组成的蒸汽发生器，提供雾化、软化水。
4、电磁感应加热主要由电感加热腔体、电磁线圈温度压力检测元件，电化发热腔体由泵输送雾化水进行高频震动产生汽水混合。
5、高频磁饱器由磁场线圈、温度压力元件、排污等组成。利用电感磁场热能将汽水混合，产生蒸汽。
三、	空气能电磁加热蒸汽机组原理过程
1、经软水处理器的水（用户可自备）入储水箱，利用热泵系统将机组内余热回收，经高温高压水泵雾化分别送入电感加热腔气进行加热，水分子产生游离，相互高速碰撞发热，较后产生饱和蒸汽送入蒸汽管道用户使用。
2、较终输出能量=空气能量+余热能量+水分子高速碰撞能量+电感加热+磁能量
四、	目前市面上蒸汽锅炉能耗对照表
表2 蒸汽锅炉能耗对照表
能耗
排列	产品类型	热交换方式	能源单价	每吨蒸汽能耗	每吨蒸汽费用	备注
1	空气能电磁加热蒸汽机组	管道蒸发制热式	0.75元/度	600KW	450元/吨	不需要操作工，每年人工费少支出8万元
2	燃气锅炉	储存式	4.7元/m3	80 m3	375-400元/吨	增加排污、人工锅炉检测、电费
3	燃油锅炉	储存式	8元/升	65升	500-550元/吨	增加排污、人工锅炉检测、电费
4	电锅炉	储存式	0.75元/度	720KW	540-580元/吨	锅炉检测费
五、	DNS系列蒸汽机组六大特点
?	升温较快
采用的是直接式蒸汽发生，能在较短时间内快速产生蒸汽。（几分钟就能从常温升到200oC）
?	节省能耗
每吨蒸汽耗电<600度电 （进水温度常温，蒸汽温度125-250℃）
?	安全系数高
该机由于在高温高压交换管内高速直接进行蒸发，高温管不存留液体，因此不属于压力容器，确保安全可靠。
?	环保零排放
全密封运行、无任何排放。
?	噪音低
由于采用电子电力单元，没**械运行噪音。本机组噪音低于65分贝。
?	故障率少
整机除水泵及热泵机组运行外，其他均为静止元件。并且有电加热管，排除加热管老化故障，所以本机基本无故障。
六、	能耗对比计算
能耗计算方式：按照每天24小时运转，每年按360天计算，两名锅炉工工资为8万/年计算，污费、检测费、电费及维护费按照8万计算。
1、常规电锅炉计算：
1）、常规电热锅炉
0.5吨/小时 x 720度/吨 x 24小时* 360天/年 x 0.75元/度 =233.28万元
2）、燃气锅炉
0.5吨/小时 x 80M3燃气/吨 x 24小时* 360天/年 x 4.5元/m3 +16万元=171.52万元
3）、燃油锅炉
0.5吨/小时 x 65升/吨蒸汽 x 24小时* 360天/年 x 8元/升+16万元=240.64万元
2、德纳森空气能电磁加热蒸汽蒸汽机组（DNS500型0.5吨）为计算运行成本
机组蒸发量：0.5吨/小时 2、用电功率：200KW 3、供电电压：380V
275KW x 24小时/天 x 360天/年 *0.75元/度 =178.2万
DNS500型（0.5吨）蒸汽机组每年节能费用如下：
1、比常规电锅炉年节省：233.28万-178.2万=55.08万元
2、比燃气锅炉年节省：171.52万-178.2万=-6.68万元
3、比燃油锅炉年节省：240.64万-178.2万=61.8万元
通过上述数据结论
 
德纳森DNS系列电磁加热蒸汽蒸汽机组综合运行成本较节省。
如果使用公司改变利用蒸汽的生产工艺，使用夜间谷峰电仅0.35元一度电，那么使用此设备的节能率会更高。

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