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输送管 类型及生产方法 输送管用于集油管线、出油管线和输送线。集油管线用于收集井中产生的原油和天然气;出油管线用于输送集油管线收集的原油和天然气到脱水/气体处理/精炼厂开采平台。这些输送管暴露于腐蚀性环境中.通常采用小口径、厚壁无缝管产品。 输送管线用于将脱水后的油和天然气远距离输送到 消费中心。为确保输送效率,通常采用大口径管,主要产品是UOE管。 材质 输送管是通过焊接方法加以连接,因此除高强度和耐腐蚀性能外,必须要求其具有很好的焊接性能,一般情况下采用低碳钢材料。而且输送管多数情况下用在严寒地区或海底,因此必须要求其具备很好的低温耐性。 输送管中较具代表性的高强度钢种为APIX―65,然而近来对输送管的强度要求不断提高。而且输送管与油井管一样,也要求其耐H2S和C02。 一高韧性碳钢 地处严寒地区的输送管线必须具备极限低温韧性。钢材生产一般所采用工艺为控制轧制,但近来,生产工艺已转为采用形变热处理(TMCP),这种工艺即是将轧制以及轧制后的快速冷却结合起来。日本钢铁生产者已普遍采用了这种工艺,这种工艺可使生产的低碳钢板具有高强度,较大地改善了输送管的焊接性能。 一用于耐氢致裂纹的碳钢 在潮湿的H2S环境中,输送管不仅易产生硫化物应力腐蚀(SSC),而且易产生氢致裂纹(HIC)。采用形变热处理工艺生产的钢板可防止氢致裂纹产生。而且采用此工艺所获得的细小均匀的微观组织可较大地改善其耐硫化物应力腐蚀性能。1,为减少腐蚀造成的损失,石油工作者不断筛选管材材质.目前在采油、采气、集输、注水等工程中广泛应用的有钢质管、钢骨架塑料管、玻璃钢管等。 2,钢质管—强度高;易腐蚀泄漏,寿命短,发生恶性事故屡见不鲜。 3,钢骨架塑料管--可承受高压;存在严重的腐蚀和剥离现象,对温度的适应 性和气密性差。 4,玻璃钢管---耐腐蚀、防结垢;韧性差、抗外挤能力差、易折损,使用范围有限。单管长度有限,连接频繁,接头密封性差、失效频率高,易损坏,难修复。 5,柔性复合高压输送管—应用新材料新工艺创新的产品,该产品具有以上管材的优点,又具有耐腐蚀、耐高温特点,它将为石油天然气工业带来革命性变化。丹徒区 高压输送管厂家-浩之润机电-丹阳 高压输送管由镇江浩之润机电有限公司(zjhzr)提供。
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