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空气能电磁加热蒸汽机组 项目介绍 高效 节能 环保 零排 替代蒸汽锅炉的较新产品 DNS500型（0.5吨）蒸汽机组按照24小时、360天节能费用如下： 1、比常规电锅炉年节省：55.08万元 2、比燃油锅炉年节省：61.8万元 非压力容器免年检，市面上产蒸汽较快的设备 5分钟产蒸汽，过热及饱和蒸汽可按照客户要求选择蒸汽量 空气能电磁加热蒸汽机组简介 空气能电磁加热蒸汽机组项目，致力于弥补传统电锅炉的产蒸汽慢、能耗高、故障率高的缺陷，在国内率先利用空气能和电磁加热技术研发产蒸汽快、能耗低、智能化蒸汽机组。目前已申请多项发明及实用新型**。并成功研发出多款适用于不**业的蒸汽机组。 本设备已成功在浙江、广西、山东等多地应用。主要应用行业医院、电力、石化、造纸、化工、冶金、院校、服装、洗涤、水泥制品、食品等行业。 图1 DNS500型空气能电磁加热蒸汽机组图（图在山东黒木公司运行图） 节能指标 据悉，《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》经**同意并印发后，各地区对于燃煤锅炉的淘汰任务都在加快开展步伐。 按照0.5吨每台市场售价35万元估算。 一、 蒸汽机组选型表 表1 空气能电磁加热蒸汽机组选型表 型号 定额蒸发值 （公斤） 蒸发方式 额定电功率 压力范围（Mpa） 温度 范围 ℃ 蒸汽出口管径 规格尺寸 （长*宽*高） 连接方 式 DNS200 200 管道直热 < 140KW 0.3-0.8 125-250 DN25 2000x1800x2200 法兰 DNS300 300 管道直热 < 190KW 0.3-0.8 125-250 DN50 2000x1800x2200 法兰 DNS400 400 管道直热 < 230KW 0.3-0.8 125-250 DN50 2500x2000x2200 法兰 DNS500 500 管道直热 < 275KW 0.3-0.8 125-250 DN50 2500x2000x2200 法兰 DNS750 750 管道直热 < 410KW 0.3-0.8 125-250 DN50 2500x2000x2200 法兰 DNS1000 1000 管道直热 < 550KW 0.3-0.8 125-250 DN65 3200x2000x2200 法兰 NDS2000 2000 管道直热 <1100KW 0.3-0.8 125-250 DN80 4000x2000x2200 法兰 二、 空气能电磁加热蒸汽机组工作原理 本装置综合热泵空气能技术、电磁感应技术及水喷雾技术。主要分五个系统：PLC电控、热泵系统、供水雾化、电感加热、高频磁饱系统。 1、采用西门子触摸屏。有PLC触摸屏、高频震荡发生器及电器组成。采用国际先进的快速IGBT驱动。 2、热泵系统主要选用*迈创热泵产品及相关管路组成。 3、供热系统包括高温多级锅炉**泵及水雾化喷头闸阀，管道排空阀、供水止回阀等组成的蒸汽发生器，提供雾化、软化水。 4、电磁感应加热主要由电感加热腔体、电磁线圈温度压力检测元件，电化发热腔体由泵输送雾化水进行高频震动产生汽水混合。 5、高频磁饱器由磁场线圈、温度压力元件、排污等组成。利用电感磁场热能将汽水混合，产生蒸汽。 三、 空气能电磁加热蒸汽机组原理过程 1、经软水处理器的水（用户可自备）入储水箱，利用热泵系统将机组内余热回收，经高温高压水泵雾化分别送入电感加热腔气进行加热，水分子产生游离，相互高速碰撞发热，较后产生饱和蒸汽送入蒸汽管道用户使用。 2、较终输出能量=空气能量+余热能量+水分子高速碰撞能量+电感加热+磁能量 四、 目前市面上蒸汽锅炉能耗对照表 表2 蒸汽锅炉能耗对照表 能耗 排列 产品类型 热交换方式 能源单价 每吨蒸汽能耗 每吨蒸汽费用 备注 1 空气能电磁加热蒸汽机组 管道蒸发制热式 0.75元/度 600KW 450元/吨 不需要操作工，每年人工费少支出8万元 2 燃气锅炉 储存式 4.7元/m3 80 m3 375-400元/吨 增加排污、人工锅炉检测、电费 3 燃油锅炉 储存式 8元/升 65升 500-550元/吨 增加排污、人工锅炉检测、电费 4 电锅炉 储存式 0.75元/度 720KW 540-580元/吨 锅炉检测费 五、 DNS系列蒸汽机组六大特点 ? 升温较快 采用的是直接式蒸汽发生，能在较短时间内快速产生蒸汽。（几分钟就能从常温升到200oC） ? 节省能耗 每吨蒸汽耗电<600度电 （进水温度常温，蒸汽温度125-250℃） ? 安全系数高 该机由于在高温高压交换管内高速直接进行蒸发，高温管不存留液体，因此不属于压力容器，确保安全可靠。 ? 环保零排放 全密封运行、无任何排放。 ? 噪音低 由于采用电子电力单元，没**械运行噪音。本机组噪音低于65分贝。 ? 故障率少 整机除水泵及热泵机组运行外，其他均为静止元件。并且有电加热管，排除加热管老化故障，所以本机基本无故障。 六、 能耗对比计算 能耗计算方式：按照每天24小时运转，每年按360天计算，两名锅炉工工资为8万/年计算，污费、检测费、电费及维护费按照8万计算。 1、常规电锅炉计算： 1）、常规电热锅炉 0.5吨/小时 x 720度/吨 x 24小时* 360天/年 x 0.75元/度 =233.28万元 2）、燃气锅炉 0.5吨/小时 x 80M3燃气/吨 x 24小时* 360天/年 x 4.5元/m3 +16万元=171.52万元 3）、燃油锅炉 0.5吨/小时 x 65升/吨蒸汽 x 24小时* 360天/年 x 8元/升+16万元=240.64万元 2、德纳森空气能电磁加热蒸汽蒸汽机组（DNS500型0.5吨）为计算运行成本 机组蒸发量：0.5吨/小时 2、用电功率：200KW 3、供电电压：380V 275KW x 24小时/天 x 360天/年 *0.75元/度 =178.2万 DNS500型（0.5吨）蒸汽机组每年节能费用如下： 1、比常规电锅炉年节省：233.28万-178.2万=55.08万元 2、比燃气锅炉年节省：171.52万-178.2万=-6.68万元 3、比燃油锅炉年节省：240.64万-178.2万=61.8万元 通过上述数据结论 德纳森DNS系列电磁加热蒸汽蒸汽机组综合运行成本较节省。 如果使用公司改变利用蒸汽的生产工艺，使用夜间谷峰电仅0.35元一度电，那么使用此设备的节能率会更高。
